Sa slabhra tionscal próiseála gráin, is é an meaisín sieving ríse príomhphíosa trealaimh a chinneann cáilíocht an ríse críochnaithe. Trí ghrádú agus scagadh eolaíoch, cuireann sé deireadh le rís briste agus neamhíonachtaí, ag baint amach méid aonfhoirmeach gráin ríse, ag cur isteach go díreach ar luach tráchtála an ríse. Déanann an t-alt seo briseadh síos ar phrionsabal oibre meaisín sieving ríse, ag nochtadh an chroí-loighic taobh thiar dá ghrádú éifeachtach.
Croíphrionsabal Oibre: Scagadh Creathadh +-Grádú Ciseal
Is é bunphrionsabal an mheaisín sieving ríse úsáid a bhaint as an bhfórsa táimhe a ghintear trí chreathadh, in éineacht leis na difríochtaí i méid an chró ar fud sraitheanna iomadúla scáileáin, chun grádú gráin ríse agus baint eisíontais a bhaint amach. Tar éis a phróiseáil, téann an rís measctha (ina bhfuil rís iomlán, rís briste, bran ríse, gaineamh, etc.) isteach in inlet beatha an mheaisín sieving. Tiomáineann an mótar an gléas creathadh chun creathadh ardmhinicíochta a ghiniúint, rud a fhágann go gcaitheann nó go sleamhnaíonn na gráinní ríse ar dhromchla an scáileáin.
Socraítear na scáileáin le méideanna éagsúla Cró ó bhun go barr: tá an cró is mó ag an gciseal uachtarach, ag idircheapadh cáithníní móra cosúil le cromáin gaineamh agus ríse; comhfhreagraíonn an ciseal lár leis an méid gráin ríse caighdeánach, ag coinneáil ríse iomlán; tá an cró is lú ag an gciseal íochtair, ag scaradh rís briste agus bran ríse. Ag an am céanna, déanfaidh an fórsa lártheifeacha a ghintear le linn creathadh eisíontais solais (cosúil le bran ríse) a urscaoileadh tríd an gcalafort a bhaint deannaigh, ar deireadh thiar ag comhlánú na tascanna dé "bhaint eisíontais + aicmiú méide".
Príomh-Chomhpháirteanna: Cruinneas Scagtha Ráthaíochta na gCeithre Chroíghné
1. Foinse Chreathadh: Úsáidtear mótar creathadh bloc eccentric den chuid is mó le minicíocht creathadh inchoigeartaithe (de ghnáth 300-1500 r / min) chun oiriúnú do riachtanais phróiseála éagsúla;
2. Struchtúr Scáileáin: Úsáidtear go coitianta mogalra fite cruach dhosmálta nó mogalra bréifnithe, le earráid cró Níos lú ná nó cothrom le 0.1mm, ag cinntiú grádú cruinn;
3. Uillinn chlaonadh scáileáin: Deartha ag 5 céim -15 céim chun sreabhadh tapa gráin ríse a éascú agus clogáil a sheachaint;
4. Port Urscaoilte: Socraigh le 3-4 bealaí urscaoilte de réir riachtanais grádaithe, faoi seach ag aschur neamhíonachtaí, rís iomlán, rís meánbhriste, agus bran ríse.
Luach Iarratais: Pointí Péine Úsáideoir Croí a Réiteach
Maidir le fiontair phróiseála, is é an luach lárnach atá ag an Meaisín Sieving Rice ná: ar an gcéad dul síos, neamhíonachtaí a bhaint agus sábháilteacht bia a chinntiú; ar an dara dul síos, díolachán grádaithe a chumasú, ríse iomlán a phraghsáil ar leithligh ó ríse briste chun brabúsacht iomlán a fheabhsú; agus sa tríú háit, uasmhéadú a dhéanamh ar phróiseáil ina dhiaidh sin trí amhábhair aonfhoirmeacha a sholáthar le haghaidh snasta, sórtáil dath, agus próisis eile. I gcás tomhaltóirí, tá gráinní ríse criathartha níos comhionainne agus bíonn blas níos fearr orthu, rud a fhreastalaíonn ar an éileamh ar ríse ardchaighdeáin.
Leideanna Roghnúcháin: Riachtanais a Chomhoiriúnú le hÉifeachtúlacht Níos Mó
Nuair a bhíonn tú ag ceannach, tabhair aird ar thrí phointe: roghnaigh an méid criathar de réir cumas táirgthe (de ghnáth 1.2 × 2.4m, 1.5 × 3.0m); roghnaigh líon na sraitheanna criathar de réir riachtanais an táirge críochnaithe (3-moltar 5 shraith); tosaíocht a thabhairt do mhúnlaí le minicíocht creathadh inchoigeartaithe chun iad a chur in oiriúint do riachtanais criathar cineálacha éagsúla ríse (amhail rís cumhra fada-gráin, rís gráin chruinn).
Trína phrionsabal scaradh fisiceach simplí ach beacht, tá an Meaisín Sieving Rice tar éis éirí mar "gheata cáilíochta" fíor-riachtanach i bpróiseáil gráin. Ní hamháin go gcabhraíonn tuiscint ar a loighic oibre le cuideachtaí próisis táirgthe a bharrfheabhsú ach cuireann sé ar chumas ceannaitheoirí freisin trealamh oiriúnach a roghnú níos cruinne, rud a laghdaíonn costais agus a mhéadaíonn éifeachtúlacht.